Matériau phénolique brun pour pièces moulées fonctionnelles
Le composé de moulage phénolique bois-marron est un matériau de moulage phénolique thermodurci d'apparence brune. Il convient aux composants moulés qui nécessitent une combinaison de couleur spécifique, de résistance mécanique, de résistance à la chaleur, de résistance aux flammes et d'isolation électrique.
Le matériau prend en charge à la fois le moulage par injection et le moulage par transfert. Il peut être utilisé pour les pièces structurelles, les pièces d'isolation et d'autres composants moulés fonctionnels dans les appareils électriques, les instruments électriques, la fabrication de machines et les produits ménagers lorsqu'un aspect de matériau brun est requis.
Pour les séries de produits qui utilisent des couleurs différentes pour l'identification de l'apparence ou la configuration du produit, la couleur marron bois-offre également aux fabricants et aux équipes d'achat une option supplémentaire pour la planification de la production et la correspondance des couleurs.
Performances mécaniques, thermiques et de flamme
Le matériau offre une résistance à la flexion d'au moins 80 MPa et une contrainte de traction à la rupture d'au moins 50 MPa, fournissant ainsi un support structurel aux composants moulés.
Sa résistance aux chocs Charpy cranté est d'au moins 1,3 kJ/m², tandis que la résistance aux chocs Charpy non cranté est d'au moins 5,0 kJ/m². Ces valeurs prennent en charge les exigences mécaniques des composants lors du démoulage, de l'assemblage, de l'emballage et de l'utilisation normale.
La température de déflexion thermique sous charge, Ti 1,8, est d'au moins 160 degrés. Le matériau atteint également un indice d'inflammabilité UL94 V-0. Cette combinaison permet au composé de moulage phénolique brun bois de fournir des performances mécaniques ainsi qu'une résistance à la chaleur et aux flammes déclarées pour les applications de moulage continu.
Propriétés électriques et physiques
La résistivité de surface est d'au moins 10¹⁰ Ω, tandis que le facteur de perte diélectrique tanδ à 100 Hz n'est pas supérieur à 0,10. Ces propriétés constituent une base de performances électriques pour l’isolation et les composants électriques moulés.
La plage de retrait au moulage est de 0,5 % à 0,9 %. L'absorption d'eau ne dépasse pas 100 mg et la densité est comprise entre 1,40 et 1,50.
Ces paramètres peuvent prendre en charge la planification des dimensions du moule, la gestion du poids des composants, la compensation dimensionnelle et le contrôle du moulage par lots. Le moulage par injection et le moulage par transfert offrent des options de traitement pour différentes structures de moules et équipements de production.
Contrôle de la production et commandes de couleurs flexibles
Zhejiang Naso Synthesis Co., Ltd. se concentre sur les composés de moulage phénoliques et autres matériaux synthétiques thermodurcis depuis 2006. Son site de production couvre environ 40 000 mètres carrés et a une capacité de production annuelle combinée d'environ 20 000 tonnes de composés de moulage phénoliques et de matériaux associés.
Un système de dosage automatique et un système de contrôle automatisé DCS sont utilisés pour gérer les ratios de matières premières et les paramètres clés du processus. Le personnel qualité est responsable du contrôle qualité de la production. Une inspection à 100 % est effectuée avant l'emballage, et une inspection par un tiers-peut également être acceptée.
La quantité minimale de commande est de 1 000 kg. Des échantillons peuvent être fournis avant la production en vrac, et la production peut également être coordonnée selon les dessins techniques du client ou des prototypes physiques.
Différentes couleurs ou modèles peuvent être combinés dans une même quantité minimum de commande. Les produits standards nécessitent normalement environ 7 jours pour la production, tandis que les produits personnalisés nécessitent normalement environ 20 jours. Des photos ou des vidéos peuvent être fournies pendant la production.
L'emballage d'exportation peut être personnalisé en fonction des exigences de transport et d'application. Les conditions commerciales EXW, FOB et DDP sont prises en charge et le paiement peut être effectué en RMB ou en dollars américains.
Spécifications du produit
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Paramètre |
Spécification |
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Couleur |
Brun |
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Propriétés mécaniques |
Résistance à la flexion supérieure ou égale à 80 MPa ; contrainte de traction à la rupture Supérieure ou égale à 50 MPa |
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Propriétés de la chaleur et de la flamme |
Température de déflexion thermique, Ti 1,8 supérieure ou égale à 160 degrés ; UL94 V-0 |
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Propriétés électriques |
Résistivité de surface Supérieure ou égale à 10¹⁰ Ω ; tanδ à 100 Hz Inférieur ou égal à 0,10 |
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Propriétés de moulage et physiques |
Moulage par injection ou par transfert ; retrait 0,5 % à 0,9 % ; densité 1,40–1,50 |
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