Matériau rouge vif pour l'identification et la configuration du produit
Le composé de moulage phénolique rouge vif est un matériau de moulage thermodurci avec un aspect rouge vif distinctif. Il est destiné aux composants qui nécessitent une couleur de matériau rouge ainsi que des performances mécaniques, une résistance à la chaleur, une résistance aux flammes et une isolation électrique.
Le produit prend en charge le moulage par injection et le moulage par transfert. Il peut être utilisé pour les composants structurels, les pièces isolantes et autres pièces moulées fonctionnelles dans les appareils électriques, les instruments électriques, la fabrication de machines et les produits ménagers.
Pour la production en série où différentes couleurs de matériaux sont utilisées pour la configuration du produit ou la différenciation visuelle, le matériau rouge vif offre aux fabricants une option spécifique pour les composants moulés rouges.
Résistance structurelle pour le moulage et l'assemblage
Le matériau offre une résistance à la flexion d'au moins 80 MPa et une contrainte de traction à la rupture d'au moins 50 MPa, conférant aux pièces moulées des performances structurelles définies.
La résistance aux chocs Charpy entaillé est d'au moins 1,3 kJ/m², tandis que la résistance aux chocs Charpy non entaillé est d'au moins 5,0 kJ/m². Ces valeurs fournissent une référence de performances mécaniques depuis le moulage et le démoulage jusqu'à l'assemblage, l'emballage et le transport.
La température de déflexion thermique sous charge, Ti 1,8, est d'au moins 160 degrés. Le composé de moulage phénolique rouge vif atteint également un indice d'inflammabilité UL94 V-0.
Ces valeurs indiquées permettent au matériau de combiner des performances structurelles dans des conditions thermiques définies avec une résistance aux flammes pour différents composants moulés thermodurcis.
Isolation électrique et paramètres dimensionnels
La résistivité de surface est d'au moins 10¹⁰ Ω. Le facteur de perte diélectrique tanδ à 100 Hz n'est pas supérieur à 0,10, offrant ainsi des performances électriques aux composants moulés ayant des exigences d'isolation.
La plage de retrait au moulage est de 0,5 % à 0,9 %. L'absorption d'eau ne dépasse pas 100 mg et la densité est comprise entre 1,40 et 1,50.
Ces paramètres physiques peuvent prendre en charge la conception dimensionnelle des composants, la compensation du moule, la gestion du poids des pièces finies et la répétition de la production.
Le matériau peut être traité par moulage par injection ou moulage par transfert, permettant aux fabricants de sélectionner le processus en fonction de la structure des composants et de l'équipement de production disponible.
Gestion de la production et assistance aux commandes répétées-
Zhejiang Naso Synthesis Co., Ltd. a environ 20 ans d'expérience dans la production de matériaux synthétiques thermodurcissables. L'entreprise intègre les opérations de recherche, de fabrication, de vente et d'import-export.
Son site de production utilise un système de dosage automatique et un système de contrôle automatisé DCS pour gérer les ratios de matières premières et les paramètres clés de production. L'entreprise applique également la gestion du lieu de travail 6S.
Le personnel qualité est responsable du contrôle des produits et une inspection à 100 % est effectuée avant l'emballage. Une inspection par un tiers-peut également être acceptée. Le personnel concerné suit la commande depuis la planification interne de la production et l'avancement de la fabrication jusqu'à l'inspection et l'expédition.
La quantité minimale de commande est de 1 000 kg. Des échantillons peuvent être fournis avant la production en vrac. Différentes couleurs ou modèles peuvent être combinés dans la même quantité minimale de commande, aidant ainsi les acheteurs qui ont besoin de plusieurs couleurs de composés de moulage phénoliques dans un seul accord d'achat.
Les produits standards nécessitent normalement environ 7 jours pour la production, tandis que les produits personnalisés nécessitent normalement environ 20 jours. Les commandes répétées peuvent être coordonnées avec les enregistrements de commandes et de production existants.
Les emballages d'exportation peuvent être personnalisés en fonction des conditions de transport et des exigences du client. Les conditions commerciales EXW, FOB et DDP sont prises en charge. Après la livraison, une communication technique et une assistance-après-vente sont disponibles pour le stockage des matériaux, le moulage et les questions d'application réelles.
Spécifications du produit
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Paramètre |
Spécification |
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Couleur |
Rouge vif |
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Propriétés mécaniques |
Résistance à la flexion supérieure ou égale à 80 MPa ; contrainte de traction à la rupture Supérieure ou égale à 50 MPa |
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Propriétés de la chaleur et de la flamme |
Température de déflexion thermique, Ti 1,8 supérieure ou égale à 160 degrés ; UL94 V-0 |
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Propriétés électriques |
Résistivité de surface Supérieure ou égale à 10¹⁰ Ω ; tanδ à 100 Hz Inférieur ou égal à 0,10 |
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Propriétés physiques et de moulage |
Retrait 0,5 % à 0,9 % ; absorption d'eau Inférieure ou égale à 100 mg ; moulage par injection ou par transfert |
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